RG-1 加氫保護劑
隨著原油變重趨勢的加劇，加氫過程所用原料的質(zhì)量也越來越差，加氫催化劑的壽命和裝置的開工周期變短。RG-1保護劑正是為了解決上述問題而開發(fā)的。RG-1保護劑由中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院開發(fā)，于1991年在催化劑長嶺分公司進行了工業(yè)生產(chǎn)，1996年通過了石化總公司的鑒定，1997年獲石化總公司科技進步二等獎?！ ∫弧G-1保護劑的物化性質(zhì) 表1RG-1保護劑的主要物化指標?項???
所屬分類：
催化劑產(chǎn)品
關鍵詞：
RG-1 加氫保護劑
產(chǎn)品描述
隨著原油變重趨勢的加劇，加氫過程所用原料的質(zhì)量也越來越差，加氫催化劑的壽命和裝置的開工周期變短。RG-1保護劑正是為了解決上述問題而開發(fā)的。RG-1保護劑由中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院開發(fā)，于1991年在催化劑長嶺分公司進行了工業(yè)生產(chǎn)，1996年通過了石化總公司的鑒定，1997年獲石化總公司科技進步二等獎。
一、RG-1保護劑的物化性質(zhì)
表1 RG-1保護劑的主要物化指標
|
項 目 |
指標 |
|
|
型 號 |
RG-1 |
|
|
顏色及形狀 |
淺黃色蝶形 |
|
|
規(guī) 格 |
當量直徑，mm |
|
|
長度分布，m% 2～10mm |
≥85 |
|
|
孔容， ml/g ≥ |
0.60 |
|
|
比表面， m2/g ≥ |
180 |
|
|
堆密度， kg/L |
實測 |
|
|
徑向壓碎強度， N/mm ≥ |
12 |
|
|
金屬體系 |
鉬-鎳 |
|
二、RG-1保護劑的使用效果與國外劑的比較
RG-1保護劑對催化劑的保護效果見表2，RG-1保護劑與國外參比劑的對比結(jié)果見表3。
表2 RG-1保護劑對主催化劑的保護效果
|
催化劑 |
積碳量m％ |
比表面m2/g |
孔容ml/g |
|
新鮮催化劑 |
|
136 |
0.28 |
|
不加保護劑運轉(zhuǎn)376h |
|
|
|
|
反應器上部 |
12.2 |
8 |
0.01 |
|
反應器中部 |
11.9 |
7 |
0.00 |
|
反應器下部 |
10.7 |
9 |
0.00 |
|
加保護劑運轉(zhuǎn)360h |
|
|
|
|
反應器上部 |
6.4 |
106 |
0.15 |
|
反應器中部 |
4.9 |
99 |
0.14 |
|
反應器下部 |
4.4 |
108 |
0.15 |
注：武漢管輸VGO加氫裂化
表3 保護劑顆粒和粒間的總積鐵、積碳和積垢量和催化劑的物理性質(zhì)
|
催化劑 |
RG-1 |
參比劑 |
||
|
總積鐵量 w% |
12.3 |
10.0 |
||
|
總積炭量 w% |
12.0 |
5.9 |
||
|
總積垢量 w％ |
58.9 |
44.3 |
||
|
相對總積鐵量 w% |
100 |
81 |
||
|
相對總積炭量 w% |
100 |
49 |
||
|
相對總積垢量 w％ |
100 |
75 |
||
|
|
運轉(zhuǎn)前 |
運轉(zhuǎn)后 |
運轉(zhuǎn)前 |
運轉(zhuǎn)后 |
|
比表面 m2/g |
205 |
177 |
133 |
127 |
|
孔容 ml/g |
0.68 |
0.52 |
0.58 |
0.47 |
三、RG-1保護劑工業(yè)應用情況
RG-1保護劑已經(jīng)先后在荊門石化、大慶石化、克拉瑪依煉油廠、長嶺石化、大港油田煉油廠、撫順石油三廠、銀川寶塔精細化工有限公司等加氫裝置得到成功應用。
四、RG-1
RG-1保護劑主要用作石蠟加氫精制，微晶蠟加氫精制，潤滑油加氫處理和補充精制，VGO加氫裂化以及焦化蠟油等加氫工藝過程的保護層催化劑，RG-1保護劑可有效地延長主催化劑的使用壽命和延長催化劑床層壓降上升的速度，延長裝置的運轉(zhuǎn)周期。
在線留言
CK-302型氧化鋅脫硫劑是以活性氧化鋅為主要成份，加適量助劑制備的一種高效凈化劑。適用于合成氣、天然氣、煉廠氣、變換氣、焦爐氣、液態(tài)烴類及食品級CO2中硫化物的脫除。CK-??型氧化鋅脫硫劑具有脫硫精度高、硫容大、強度高、耐水性好、及適應性強等特點。其不但適用于高溫(350～400℃)亦適用低溫(150～200℃)，在較高溫度下使用效果尤好。指標名稱單位技術參數(shù)外觀?黃白色條狀規(guī)格mmφ3～5×
焦爐氣加氫催化劑是一種新型有機硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑。該催化劑主要用于CO含量在10%以下，烯烴含量在5%左右焦爐氣為原料的加氫轉(zhuǎn)化脫除有機硫及不飽和烴過程。在空速500～2000h-1，反應溫度250～450℃(最佳320～420℃)，壓力0.8～5.0Mpa(最佳1.4～4.0Mpa)的條件下，對含有機硫為100～300mg/Nm3的焦爐氣，有機硫轉(zhuǎn)化率可達97%以上。指標名稱單位技術參數(shù)外?觀?褐